一般不同的产品零部件加工都会用到不同的工艺，有些一样的产品，使用不同的工艺所达到的效果也是不一样的。今天长沙机械加工中心的工作人员来为大家介绍一下吹塑和挤塑成型的区别。

一、吹塑成型

吹塑成型是将处理好的原材料，置于对开模中，通入压缩空气，使型胚紧贴在模具内壁，经过冷却，脱模。吹塑成型一般分为薄膜吹塑和中空吹塑两种。

1、薄膜吹塑

薄膜吹塑是将熔融塑料从挤出机机头口模的环行间隙中呈圆筒形薄管挤出，同时从机头中心孔向薄管内腔吹入压缩空气，将薄管吹胀成直径更大的管状薄膜（俗称泡管），冷却后卷取。

2、中空吹塑

中空吹塑成型是借助气体压力，将闭合在模具型腔中的处于类橡胶态的型坯吹胀成为中空制品的二次成型技术，是生产中空塑料制品的方法。中空吹塑成型按型坯的制造方法不同，有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。

二、挤出成型

挤出成型又称挤塑成型，主要适合热塑性塑料的成型，也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型。

其成型过程是利用转动的螺杆，将被加热熔融的热塑性原料，从具有所需截面形状的机头挤出，然后由定型器定型，再通过冷却器使其冷硬固化，成为所需截面的产品。

工艺特点：

1、设备成本低；

2、操作简单、工艺过程容易控制、便于实现连续自动化生产；

3、生产效率高；产品质量均匀、致密；

4、通过改变机头口模可成型各种断面形状的产品或半成品。

应用：

在产品设计领域，挤出成型具有较强的适用性。挤出成型的制品种类有管材、薄膜、棒材、单丝、扁带、网、中空容器、窗户、门的框架、板材、电缆包层、单丝以及其它异型材等。