湖南机械加工中心的工作人员说，在内圆磨削中，不能运用大于工件孔径的砂轮，也不能运用超出工件孔长度的砂轮。但是运用外圆磨床磨削时，与工件的大小无关，可运用相同大小的砂轮。但是内圆磨削因遭到工件孔径的约束，有必要按照工件孔径的大小选择砂轮以及砂轮轴。

　　一般湖南机械加工中心的工作人员建议适宜的砂轮直径是工件孔径的0.8倍左右，砂轮轴长度只需略大于孔的长度。若是砂轮径小，圆周速度会下降，还会因砂轮的磨损等引起功率下降。若是砂轮轴的长度大于孔的长度，功率肯定会变低，而且会引起振动。若是内圆磨削用的砂轮面积达不到标准的需求，不能坚持平衡。若不平衡，在比外圆磨削还高的转速下，会因为离心力的效果而产生摇摆，这是十分风险的表象。若是运用过小的砂轮也会下降磨削加工的功率。
　　由以上能够知道，有必要要选择与孔径和孔深相适应的砂轮、夹具以及砂轮轴。因为出产砂轮轴的制造商不相同，砂轮形状各异，安装在砂轮轴顶部的夹具也有大小以及长短的不相同。然而在选择砂轮轴时，要注意选择不管哪台磨床都能够运用的，也是通用型的砂轮轴以及夹具。

　　因此湖南机械加工中心的工作人员得出了内圆磨床的磨削步调：
　　1、首要要思考与选择一个适宜的砂轮。
　　2、合理选择夹具，判定作业台的往复间隔与方位。
　　3、修整砂轮，关键是修整器的方位。
　　为了防止磨削中的问题要注意：使砂轮坚持停转的状况，再把安装在作业台上的修整器加到砂轮上，接近工件的加工部位，然后将作业台移动至砂轮地点的方位，在这个方位上固定修整器。
　　若是修整器一开与砂轮的磨削面接触，能减小对切削控制杆的操作。因为内圆磨床用来磨削的砂轮小，所以有必要把修整器的高度调到与砂轮轴心共同的方位，否则会因为砂轮和修整器不协调会影响正常作业。